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　　UV 壓敏膠的成分需同時滿足 “壓敏性”(常溫下輕壓即可黏合)和 “UV 固化性”(經(jīng)紫外線照射后交聯(lián)固化)，主要由基礎(chǔ)黏合劑(預(yù)聚物 /oligomer)、活性稀釋劑(單體)、光引發(fā)劑三大核心成分構(gòu)成，輔以增黏樹脂、助劑等調(diào)節(jié)性能。以下是各成分的詳細(xì)說明：

　　一、核心成分：決定固化與黏合基礎(chǔ)

　　1. 基礎(chǔ)黏合劑(預(yù)聚物（UV樹脂） / Oligomer)

　　作用：構(gòu)成膠黏劑的主體骨架，決定固化后膠層的力學(xué)性能(如彈性、韌性、耐溫性)和基本黏合特性。

　　常見類型：

　　丙烯酸酯類預(yù)聚物：應(yīng)用最廣泛，通過丙烯酸酯單體(如丙烯酸丁酯、乙酯)聚合而成，兼具良好的壓敏性(黏附力、持黏力)和 UV 反應(yīng)活性，且耐候性優(yōu)異。

　　聚氨酯丙烯酸酯(PUA)：由聚氨酯與丙烯酸酯結(jié)合而成，提升膠層的柔韌性、耐沖擊性和對極性基材(如金屬、玻璃)的附著力。

　　環(huán)氧丙烯酸酯：硬度較高，固化后膠層耐化學(xué)性強(qiáng)，但柔韌性較差，常用于對強(qiáng)度要求高的場景。

　　特點：分子量較高(數(shù)千至數(shù)萬)，提供基本的黏性和內(nèi)聚力，但其自身黏度大，需配合活性稀釋劑調(diào)節(jié)涂布性。

　　2. 活性稀釋劑(UV單體)

　　作用：

　　降低體系黏度，便于涂布(如輥涂、噴涂);

　　參與 UV 固化反應(yīng)(通過雙鍵交聯(lián))，調(diào)節(jié)膠層的交聯(lián)密度和性能。

　　分類(按官能度)：

　　單官能團(tuán)單體：如丙烯酸異辛酯、丙烯酸羥乙酯，主要用于降低黏度，增加膠層的柔韌性和黏附力(壓敏性核心)。

　　多官能團(tuán)單體：如二縮三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)，提供更多交聯(lián)位點，提升固化后膠層的內(nèi)聚力、硬度和耐溫性，但過量會導(dǎo)致膠層過硬、失去壓敏性。

　　要求：需與預(yù)聚物相容性好，無異味或低毒性(尤其醫(yī)療、食品接觸場景)，且具有良好的 UV 反應(yīng)活性。

　　3. 光引發(fā)劑

　　作用：在紫外線(通常 UVA 波段，320~400nm)照射下吸收光能，分解產(chǎn)生自由基(或陽離子)，引發(fā)預(yù)聚物和單體中的雙鍵發(fā)生聚合交聯(lián)反應(yīng)，實現(xiàn)膠層固化。

　　常見類型：

　　自由基型：應(yīng)用最廣，如二苯甲酮(BP)、2 - 羥基 - 2 - 甲基 - 1 - 苯基 - 1 - 丙酮(HMPP)、1 - 羥基環(huán)己基苯基甲酮(HCPK)，適用于丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯體系。

　　陽離子型：如芳香族碘鎓鹽、硫鎓鹽，引發(fā)環(huán)氧類預(yù)聚物固化，優(yōu)點是固化不受氧氣干擾，但反應(yīng)速度較慢，成本較高。

　　選擇依據(jù)：需匹配 UV 光源波長(如 LED UV 燈常用 365nm、395nm，需對應(yīng)光引發(fā)劑的吸收峰)，且固化后無殘留異味或黃變(如食品級場景需低遷移光引發(fā)劑)。

　　二、輔助成分：調(diào)節(jié)性能的關(guān)鍵

　　1. 增黏樹脂

　　作用：提升膠層的初始黏附力(“快粘力”)和對低表面能基材(如 PE、PP 塑料)的潤濕性，是壓敏膠 “壓敏性” 的重要調(diào)節(jié)成分。

　　常見類型：

　　天然樹脂：如松香、萜烯樹脂，成本低但耐候性較差。

　　合成樹脂：如 C5/C9 石油樹脂、苯乙烯樹脂，與丙烯酸酯相容性好，可提升黏合力和耐溫性。

　　注意：需與預(yù)聚物、單體相容性好，否則可能導(dǎo)致膠層渾濁或分層。

　　2. 助劑

　　消泡劑：減少涂布過程中產(chǎn)生的氣泡，保證膠層平整(如有機(jī)硅類消泡劑)。

　　流平劑：改善膠液在基材表面的鋪展性，避免縮孔、橘皮等缺陷。

　　抗氧劑 / 光穩(wěn)定劑：延緩膠層老化(如防止黃變、開裂)，提升長期耐候性。

　　增塑劑(可選)：少量添加可增加膠層柔韌性，但過量會導(dǎo)致內(nèi)聚力下降、溢膠。

　　顏料 / 染料(特殊需求)：用于著色膠黏劑，如遮光膠帶中的黑色 UV 壓敏膠。

　　三、成分比例的平衡

　　UV 壓敏膠的性能依賴各成分的比例優(yōu)化：

　　預(yù)聚物 + 單體：決定固化速度和基本力學(xué)性能(占比 70%~90%);

　　光引發(fā)劑：通常占 1%~5%，過少固化不完全，過多殘留異味或影響?zhàn)ず?

　　增黏樹脂：占 5%~20%，平衡黏附力與內(nèi)聚力(黏合力過強(qiáng)會導(dǎo)致剝離時破壞基材，過弱則易脫落)。

　　綜上，UV 壓敏膠的成分設(shè)計需在 “壓敏性”(黏附、剝離、持黏)和 “固化性”(快速交聯(lián)、耐候)之間找到平衡，不同應(yīng)用場景(如醫(yī)用膠帶、電子標(biāo)簽、汽車貼膜)的配方會針對性調(diào)整成分比例。